一、连续蚀刻加工核心流程

自动化原料预处理
基材（不锈钢/铜卷料，厚度0.03-0.3mm）经碱性清洗（pH≥12）及等离子活化（真空度≤10⁻³Pa），确保连续蚀刻加工的表面均质性（粗糙度Ra≤0.4μm）。

图形转印与蚀刻控制

连续贴膜：RTR系统自动覆涂8-12μm感光胶，LDI激光直写实现±2μm定位精度，满足高密度网孔（≥500孔/cm²）需求。

连续蚀刻：通过FeCl₃（铜材）或混酸体系（不锈钢），温度调控45-50℃，蚀刻速度0.04-0.08mm/min，孔距公差±0.01mm。

后处理与质检
电解抛光（Ra≤0.1μm）+ AI视觉检测（缺陷率≤0.3%），满足连续蚀刻加工厂的ISO13485医疗级标准及IATF16949汽车行业认证。

二、技术优势与竞争力

效率与成本突破

量产速度：卷料传输2m/min，72小时完成200m铜网（0.2mm厚）生产，效率较片式工艺提升300%

经济性：无模具消耗，小批量订单成本降低40%（如东莞鸿福连续蚀刻加工厂）

高精度材料兼容

薄材能力：支持0.03mm超薄因瓦合金（OLED蒸镀掩膜板）

异形加工：梯度孔径（0.05-3mm）及3D流道（氢燃料电池双极板）

三、连续蚀刻加工应用领域

消费电子

折叠屏铰链网：316L不锈钢（0.12mm厚），透声率≥97%（需连续蚀刻加工厂家提供RoHS认证）

TWS耳机滤网：500目镍网，IPX8级防水防汗

新能源装备

氢燃料电池扩散层：铜基梯度蚀刻（孔隙率60±2%），推荐合作方如赛诺高德连续蚀刻加工厂

锂电池集流体：钛合金蚀刻微孔（导电率≥58MS/m）

医疗器械

微创导板钛网：0.08mm定位孔（误差±3μm），需ISO13485资质连续蚀刻加工厂家

四、领先连续蚀刻加工厂选择指南

设备门槛

RTR真空蚀刻线（防氧化）：适用医疗级精密件（卓力达已部署8条全自动产线）

闭路循环系统：废液回收率≥95%（环保强制要求）

资质认证

必查项：GB/T 33858-2025蚀刻件国标、QC080000有害物质管控

加分项：AS9100D航空航天认证（出口欧美必备）