精密电铸筛网加工是一种基于电化学沉积原理的高精度制造技术，通过控制金属离子在特定模具表面的均匀沉积，形成具有微米级孔径、高密度孔分布的金属筛网。该技术广泛应用于电子、化工、医药、食品过滤等领域，其核心优势在于可实现复杂孔型设计、孔径均匀性高且加工精度可达微米级。以下从工艺原理、加工流程、关键参数控制及行业应用四方面展开详细说明。

一、工艺原理与核心优势

精密电铸筛网加工的本质是利用电化学沉积（电镀）原理，在导电模具表面逐层沉积金属（如镍、铜、金等），形成与模具表面反向的金属结构。其核心优势包括：

高精度孔径控制：通过调整电流密度、沉积时间等参数，可实现孔径范围从1μm至数百微米的精准控制，孔径偏差率低于±2%。

复杂孔型设计：支持圆形、方形、异形孔的定制化加工，满足不同行业对筛网孔型的特殊需求。

材料适应性广：可沉积镍、铜、金、银等多种金属，或通过复合电铸实现多层金属结构，提升筛网的耐腐蚀性、导电性等性能。

无机械应力加工：与冲压、激光切割等传统工艺相比，电铸过程无机械力作用，避免筛网变形或孔边缘毛刺，确保结构完整性。

二、精密电铸筛网加工流程

精密电铸筛网加工需经过模具设计、前处理、电铸沉积、后处理及质量检测五大环节，每个环节均需严格把控参数以确保成品质量。

1. 模具设计与制造

模具是电铸筛网加工的“母版”，其精度直接影响最终产品的孔径与孔型。模具设计需满足以下要求：

材料选择：通常采用光敏树脂、硅胶或金属（如不锈钢）作为模具基材，需具备耐电解液腐蚀、导热性低的特点。

孔型设计：根据客户需求设计孔径、孔距及排列方式（如正方形、六边形排列），并通过CAD软件生成三维模型。

模具制造：通过光刻、激光雕刻或微铣削等技术将设计图案转移至模具表面，形成与目标筛网反向的微结构。

精密电铸筛网加工厂在模具制造环节需配备高精度加工设备，如五轴联动微铣床或纳米级激光雕刻机，以确保模具表面粗糙度低于Ra0.1μm，避免沉积层不均匀。

2. 前处理：模具表面活化

模具制造完成后需进行前处理，以增强其表面导电性并去除油污、氧化物等杂质，步骤如下：

清洗：使用超声波清洗机配合有机溶剂（如丙酮）去除模具表面油污。

粗化：通过化学蚀刻（如硝酸溶液）或喷砂处理增加模具表面粗糙度，提升金属沉积附着力。

导电化：对非金属模具（如光敏树脂）进行化学镀铜或喷涂导电漆，形成导电层；金属模具则直接进行酸洗活化。

精密电铸筛网加工厂家需严格控制前处理时间与温度，例如化学镀铜液温度需维持在40-50℃，时间控制在5-10分钟，以避免导电层过厚或脱落。

3. 电铸沉积：核心成型环节

电铸沉积是筛网成型的关键步骤，通过控制电流密度、电解液成分及沉积时间，实现金属层均匀生长。流程如下：

电解液配制：根据目标金属选择电解液（如硫酸镍溶液用于镍沉积），并添加光亮剂、整平剂等添加剂以改善沉积层质量。

参数设置：电流密度通常控制在5-30A/dm²，温度维持在50-60℃，沉积速度约为10-50μm/h。

分层沉积：对于厚筛网（厚度＞0.5mm），需采用分段沉积工艺，每沉积20-50μm后暂停并检查表面平整度，避免应力集中导致开裂。

精密电铸筛网加工过程中，电解液需持续循环过滤以去除杂质，同时通过在线监测系统实时调整电流密度，确保沉积层厚度均匀性优于±5%。

4. 后处理：脱模与表面强化

沉积完成后，筛网需从模具上分离并进行后处理以提升性能：

脱模：通过机械剥离、化学溶解（如溶解光敏树脂）或热膨胀法将筛网与模具分离。

去应力：对厚筛网进行低温退火处理（如200-300℃保温2小时），消除沉积层内应力，防止使用过程中变形。

表面处理：根据需求进行抛光、电镀（如镀金提升导电性）或喷涂防护层（如PTFE涂层增强耐腐蚀性）。

精密电铸筛网加工厂在后处理环节需配备真空退火炉、离子抛光机等设备，以确保筛网表面粗糙度低于Ra0.05μm，满足高端应用需求。

5. 质量检测：多维度把控成品性能

成品筛网需通过以下检测方可出厂：

孔径检测：使用激光共聚焦显微镜或图像分析软件测量孔径及孔距，确保符合设计要求。

厚度检测：通过千分尺或X射线荧光光谱仪测量筛网厚度均匀性。

性能测试：进行耐腐蚀性测试（如盐雾试验）、拉伸强度测试及过滤效率测试，验证筛网在实际工况下的可靠性。

精密电铸筛网加工厂家需建立严格的质量管理体系，例如每批次筛网随机抽样检测，确保不良品率低于0.1%。

三、行业应用与市场前景

精密电铸筛网凭借其高精度、高可靠性，在以下领域应用广泛：

电子行业：用于半导体制造中的光刻胶过滤、晶圆清洗液过滤，孔径可小至1μm。

化工行业：作为催化剂载体或分离膜，耐受高温高压及强腐蚀性介质。

医药行业：用于药物提纯、细胞分离，需满足无菌及生物相容性要求。

食品行业：用于果汁过滤、乳制品分离，需符合FDA食品级材料标准。

随着5G、新能源汽车、生物医药等产业的快速发展，市场对高精度筛网的需求持续增长。精密电铸筛网加工厂家需持续优化工艺、提升设备精度，以满足高端制造领域对微孔筛网的严苛要求。

精密电铸筛网加工是一项集材料科学、电化学、精密制造于一体的综合技术，其流程涵盖模具设计、前处理、电铸沉积、后处理及检测五大环节，每个环节均需严格把控参数以确保成品质量。未来，随着技术不断进步，精密电铸筛网加工将向更高精度、更复杂孔型、更广材料适应性方向发展，为高端制造领域提供关键基础元件支持。