高端精密金属蚀刻制造商

咨询热线

0755-2708-8292 / 18938693450
走进车载吸尘器过滤网蚀刻全过程
发布日期:2022-09-22

今天收到客户需要定制车载吸尘器过滤网的要求,小王同学开始有点懵逼的状态。车载吸尘器过滤网片相对来说比较小,对于经常蚀刻厚度2MM产品的小王同学来说这确实是一个不小的体验,于是小王找到了工程师,确定在0.05厚度上可以蚀刻这块网片。

小王的第一任务是找到项目负责人,即项目组长,交代了这款网片的实际长、宽、厚度等,一并打包给了制图工程部,对这款网片的制定工程计划,接下来的几天便是车载吸尘器过滤网实施的全过程。

车载吸尘器过滤网

项目组长第一安排的是工程制图完善相应的细节,安排金属菲林的制作,在后期的生产过程中这是一道少不了的环节。接着便是从仓库提取不锈钢材料,并对材料通过自动化机器裁切成相应的大小尺寸的不锈钢板,如长300MM、宽200MM的不锈钢板,这并不是客户实际的产品尺寸,原因是在蚀刻过程中,需要超过一定的比例,不然产品会作废或者太小。

这就是蚀刻工艺的第一步,即材料准备。小王兴奋的看着这些材质,想象着它成为产品的那一刻。接下来前期工程师又将材质拉到卓力达蚀刻加工厂的四楼的原材料处理工艺流程部,不锈钢早期存在表面的脏污和油脂的情况,裁切完成后需要通过对原材料进行处理,对脏污和油脂进行清除。如果出现不平整的情况则需要再次增加一道工序,即通过平整机对不锈钢进行平整处理。原材料处理完成后,小王同学看到机器再次传送至覆膜阶段,这里面的温度较高而且气味特别难闻,因此没有走进去,但出来的便是不锈钢上覆上了一层蓝色的膜,而这便是蚀刻工艺的压合工艺,即贴膜阶段,通过贴膜完成的不锈钢随即进入曝光阶段,这是一个相对来说比较封密的环境,里面的工作人员需要穿防护服,因为曝光具有较强的紫外线。小王同学透过窗看到工作人员将覆膜的不锈钢材质放入曝光机中,在相应的机器上设定,一道强烈的感光在按压的下方走过,那么的明亮那么的耀眼。这种曝光过程便类似于我们在大型打印机上进行的扫描类似,而曝光需要将有之前设定好的金属菲林的图案转移到覆膜的不锈钢材质上,通俗的理解便是交卷上的图案是如何转移到了照片纸上的呢?而那也是通过酸性的药水完成的。小王惊呆的看着这一切,感叹这不是是一门技术的升级更是一门艺术的呈现。

车载吸尘器过滤网

曝光工艺完成后即通过显影工艺,需要考虑后期该腐蚀掉的部分具备腐蚀掉的功能,不该腐蚀掉的部分则需要很好的保护起来,而显影即是图案的基本轮廓已经完成了,同时出现这种情况,不锈钢材质的也会出现软化,现在如果拿去蚀刻的话,整体都将被腐蚀掉。因此需要通过干燥的工序,将原来软化的材质自行形成强硬的不锈钢材质,干燥工序完成后。小王同学协助帮忙将材质拉到了蚀刻机上,这样才算真正的走到蚀刻工艺流程,里面有很多的喷灌头,旁边有化学药剂的容器,装了很多的化学药剂,在调配好相应的药剂的在蚀刻机上设置好相应的参数后,在传送到上不断的放上相应的产品,机器会自动对材质进行腐蚀溶解,最终形成带有蓝膜的产品样式,这样便能看到即将成型的产品了。小王看着工程师拽出一张,进行了第一次的质检,在放大镜的基础上看到蚀刻出来的效果,没有问题即放入装载的容器上,容器上具有清水,这样不至于在叠放产品的过程中彼此吸附,接下来,便是走进产品的最后一道工序,即蚀刻脱膜阶段,产品在蚀刻完成后,再次进入脱膜机上进行脱膜,也是通过新一轮的化学药剂清除表面上的蓝膜,完成后通过清水工序上喷洗,这样完整的产品即通过传送带,传送到终端,尾部工程师将所有的产品通过一层隔一层的白纸放产品间接收集,再进入质量检测部门进行检测,并对产品通过人工拆解的方式,将蚀刻成的成品拆解出来。小王好奇的问,“为什么这道工序不采用机器自动拆解的方式进行吗?”,工程师回答道:“机器拆解是属于强制性拆解方式,即暴力拆解,这样会破坏产品整体性导致弯曲,变形等,而且有些蚀刻过程中的堵孔或刻穿无法发现,就算有这样的工序成本上是不小的投资,人工拆解的方式更利于包装和及时发现这些问题”。

车载吸尘器过滤网蚀刻全过程就这样惊呆了小王,望着满载的产品进入装载的车中久久不能平静,不断的回味着蚀刻过程中的每一道工序。

TOP