不锈钢片加工选择蚀刻加工而不是激光切割或冲压等工艺的原因有很多，主要包括以下几点：

1. 不锈钢片蚀刻加工是一种能够精确控制金属表面微小细节的工艺，能够将金属表面处理得非常光滑，而且可以加工出非常精细的形状和图案。这一点对于不锈钢钢片加工非常重要，因为不锈钢钢片常常需要加工出微小的细节和精确的形状。

2. 不锈钢片蚀刻加工可以用于各种不同材质的不锈钢钢片，包括304、316等常见的不锈钢材质，而且对于各种不同厚度的钢片也可以进行加工。这使得不锈钢片蚀刻加工成为一种非常灵活的加工方法，可以满足各种不同的需求。

3. 不锈钢片蚀刻加工过程中，金属材料的变形和热量积累都得到了很好的控制，因此不会引起材料表面的硬化和变形，从而保证了不锈钢钢片的原始状态。这使得蚀刻加工成为一种不会改变材料性质和形状的加工方法。

4. 在激光切割或冲压等工艺中，需要使用大量的能量来将金属材料切割或成型，这会导致材料表面的热量积累和变形。而在不锈钢片蚀刻加工中，使用的是化学腐蚀的方法，不会产生大量的热量和变形，因此可以更好地保持材料表面的原始状态。

5. 不锈钢片蚀刻加工是一种自动化程度较高的加工方法，可以通过计算机程序控制蚀刻的过程和深度，从而保证加工质量和效率。而激光切割和冲压等工艺通常需要人工操作，难以保证加工质量和效率的稳定性。

6. 在一些特殊的应用场景中，例如在医疗、航空航天等领域中，需要使用非常薄的不锈钢钢片来制造零部件，而这些零部件需要进行非常精细的加工和处理。在这些场景中，不锈钢片蚀刻加工可以更好地满足这些需求，因为它的加工精度非常高，可以更好地控制金属表面的细节和形状。

7. 不锈钢片蚀刻加工是一种环保的加工方法，因为它不会产生有害的废气和废液，也不会产生噪音污染。而激光切割和冲压等工艺会产生大量的废气和废液，需要进行处理和排放，会对环境造成一定的影响。

8. 在一些特定的应用场景中，例如在制造微电子元器件、传感器等精密部件时，需要使用不锈钢片蚀刻加工来制造非常精细的金属结构。在这些场景中，不锈钢片蚀刻加工可以更好地满足这些需求，因为它的加工精度非常高，可以制造出更加精细的金属结构。

9. 不锈钢片蚀刻加工是一种低成本的加工方法，因为它的原材料成本较低，而且可以通过自动化生产来提高生产效率。而激光切割和冲压等工艺的设备成本和维护成本都比较高，因此总体成本也较高。

10. 最后，不锈钢片蚀刻加工是一种经过长时间发展和完善的加工方法，具有较高的成熟度和可靠性。它的应用范围非常广泛，可以用于各种不同类型的不锈钢钢片加工，而且可以在不同的应用场景中灵活运用。而激光切割和冲压等工艺的应用范围相对较窄，通常只适用于特定类型的材料和场景。

综上所述，不锈钢片蚀刻加工之所以被广泛应用于不锈钢钢片的加工，是因为它具有高精度、高灵活性、环保性、低成本、高成熟度和可靠性等优点。在具体的生产过程中，需要根据不同的应用场景和需求来选择合适的加工方法。