不锈钢电化学蚀刻（又称电解蚀刻）是一种通过电化学反应选择性溶解金属表面的精密加工技术，其流程及核心应用领域如下：

不锈钢电化学蚀刻加工流程

表面预处理
包括碱洗脱脂（如8%-10%氢氧化钠溶液）和酸洗活化，确保表面无油污、氧化层及杂质。清洁度直接影响后续电解蚀刻的均匀性。

涂覆抗蚀层
采用丝网印刷、光刻或干膜技术将图案转移至不锈钢表面，保护非蚀刻区域。其中光刻胶通过紫外线曝光显影，精度可达微米级。

电解蚀刻
将不锈钢作为阳极置入电解槽（常用电解液为氯化钠或酸性溶液），通电后金属发生氧化反应溶解。通过调节电压（10-50V）、电流密度（0.5-5A/dm²）和溶液浓度精准控制蚀刻深度与边缘质量。

后处理与检验
去除抗蚀层后，进行抛光、钝化或着色处理以提升耐腐蚀性与美观性。关键参数（如花纹深度、尺寸公差）需通过显微镜或三坐标测量仪检测，确保符合汽车滤网、电梯门板等高要求应用标准。

核心应用领域

精密工业部件
如电池片、微型传感器、散热片等，依赖不锈钢电化学蚀刻加工的高精度（±0.02mm）和无应力优势。

装饰与建材
包括彩色蚀刻不锈钢拉手、卫浴花板及建筑幕墙，通过定制花纹提升产品艺术性与品牌辨识度。

环保与新能源设备
应用于空气净化器滤网、燃料电池双极板等，满足耐高温、耐腐蚀及复杂流道结构的加工需求。